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招标采购


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招标公告(数控磨床及校直机)

根据公司生产需要,临沂金利集团对外公开招标 数控磨床及校直机 ,现诚邀符合投标资格要求的厂家参加此次招标项目。
一、招标项目概述
1、项目名称:
标段一:外圆数控磨床 1台;
标段二:自动校直机? 1台;
2、技术要求:详见附表“设备技术要求”;
3、投标声明:请投标意向单位电话联络采购部进行登记报名。
二、投标资格要求及资料审核
1、提供投标人有效年检的企业法人营业执照(三证合一)(招标时需提供原件)。
2、提供法定代表身份证(正反面)、授权委托书、授权委托人身份证(正反面)、联系人及联系方式、企业简介(生产商需提供企业性质、成立时间、主要产品、人员构成及数量、年营业收入、主要客户等信息)。
3、业绩要求:近三年类型机床设备供货客户案例(设备图片及证明材料)。
4、财务要求:近三年的财务报表。
5、投标人提交的所有资格证明资料等均不得伪造并保证真实,一经发现造假投标文件将作无效处理,其投标保证金将全部没收。中标后发现的,招标方有权解除合同并扣除履约保证金。情节严重的将列入供方黑名单并取消今后参与金利集团的投标资格权。
6、要求投标人提供产品质量必须为符合质量标准的合格设备与备件产品。
7、开标前,招标方审查投标资料是否完整,投标保证金是否提供,并进行初审,所有不符合要求的投标资料将作为无效投标处理。
8、本项目不接受联合投标体投标,投标单位成交后不允许转包、分包。
9、拒绝列入政府不良行为期间的企业或个人参加投标。
(以上投标人证明资料提供复印件加盖公章,否则视为自动放弃投标资格。)
三、开标时间、地点与开标方式
1、开标时间:
标段一: 2020年11月28日上午9:00(北京时间)准时开标;
标段二: 2020年11月28日下午2:00(北京时间)准时开标;
2、开标地点: 山东金利液压有限公司 办公大楼三楼315会议室
3、开标方式:设备招标为现场开标,投标代表无故逾期未到视为自动放弃此次投标机会。
4、招标延迟与推迟:如招标厂家不足三家或其他原因影响开标时间,招标方提前通知投标单位。
四、标书投递方式
1、标书投递方式:
1)方式一:本次投标标书(技术标与商务标)可以提供电子扫描文档,投标人于2020年11月27日17:00前将电子档标书发至金利集团招标专用邮箱:sdlgjlzbb@126.com,逾期不提供者视为自动放弃竞标资格;
2)方式二:投标单位也可以携带纸质标书,技术标与商务标需提供壹份正本、三份副本;
2、标书发邮件标题统一格式:注明“公司名称和投标项目”(如:投标人+ ** 投标)。
五、投标报价方式及其他要求
1、该项目投标报价为设备运输到我公司指定位置的价格,含安装调试及设备操作培训等相关所有费用(13%增值税专用发票);如果由于设备供方原因导致的返工,全部由供方承担费用,需方不承担任何费用。
2、交货期要求:由贵公司按照要求提供该项目的最快交货期(此项作为评标条件之一)。
3、本次设备招标采购,需方已明确供货设备不得设置加密程序及远程锁定,如果一经中标签订合同供方还是设定加密及锁定程序,我公司将视为供方违约并有权利终止合同并扣除“投标保证金”且不视为违约。
六、付款方式及发票开具
1、付款方式:电子银行承兑结算,合同签订生效后付30%预付款,设备具备发货条件预验收后付30%发货款,安装调试合格运行1个月出具正式验收报告后付30%验收款,余10%设备质保金,质保期满壹年后无质量问题付款。
2、发票开具要求:付预付款后供方开具等额13%增值税专用发票交于需方;付第二笔发货款前供方需开齐全额增值税专用发票交于招标方,如未收到供方开具的13%增值税专用发票,需方有权追究供方由此造成的所有损失并拒绝支付后续货款。
七、投标保证金缴纳
1、投标保证金缴纳:参标投标的投标人需公司对公司形式缴纳“投标保证金”壹万元(单个标段),如果未缴纳投标保证金,我公司将视为放弃本次投标资格。
投标保证金汇款账号:
公司名称:山东金利液压科技有限公司
开户银行: 工行临沂市中支行;
银行账号:161 00211 09020 138644;
八、投标保证金退回及没收
综合评标时间原则上五天时间,原则上更低价中标,未中标的招标人将不作任何解释。
1、未中标单位:招标评审结束第二天办理退款手续,投标款以公对公形式退回投标单位对公账户;
2、中标单位:招标评审确定为中标方的投标单位,“投标保证金”将转为“设备履约款”,待设备到货验收合格满足使用需求、开具全额增值税专用发票后全额退回投标单位财务对公账户。
3、投标保证金没收:发生以下情况,招标方将有权没收“投标保证金”:
1)投标人违反招标制度要求串标或恶意投标报价的;
2)供方招标方式供货的设备在使用期间存在质量缺陷及设计缺陷,招标方有权没收“设备履约款”并追究供方由此带来的一切损失。
3)设备到货后验收不合格或存在严重偏离技术协议要求,需方提出异议后供方不予整改的;
4)供方提供的设备或关键部件经核实或第三方鉴定为非指定(品牌)或非全新设备的;
5)供方供货设备到货出现质量问题,维修超过3次以上还是无法正常运行的;
6)供方违反需方合同及技术要求对供货设备进行设置加密程序及远程锁定的,一经发现没收“设备履约款”并终止以后参与金利集团所有项目投标资格。
九、投标响应及参标费缴纳
1、参加招标的供应商在招标前需交纳佰元参标费(按标段单独收取),所有参加招标的供应商所交纳的参标费不再退还(注:参标费招标现场缴纳,招标方只开具收款收据)。
2、确定参与投标的投标人,请在接收到本招标公告后,填写《投标回执》,并于2020年11月27日12时前邮件形式(投标回执单盖章扫描发至采购部邮箱:2176@sdlgjl.com)回传到位,不发送回执则视为放弃参标。
3、投标人一经发送回执,即视同意参与本次竞标,如中途退出竞标,亦视为投标单位违约,招标方将取消其投标资格。
十、评标与中标要求
1、本次招标由招标领导小组现场开标(若有变动另行通知),采用综合评估法评标,对投标人的报价、质量保证、企业综合实力、相关类似业绩、付款条件、售后服务措施、投标文件规范性等方面综合评价;评标时间原则上三天时间,原则上更低价中标,未入围单位,招标人将不做任何解释。
2、在评标过程中,评标小组认为需要,可要求投标人对投标文件中的有关问题进行澄清,或提供补充说明和有关资料,投标方应做出书面答复。书面答复须经投标方法定代表人或其授权代理人的签字或印鉴,此书面答复将作为投标文件的组成部分。
3、评标结束后,中标公告将作为合同的组成部分。
4、中标单位在收到中标公告后15个工作日内与招标方签订正式合同与技术协议。15个工作日内未与招标方签订正式合同或协议的,招标方有权取消中标单位的中标资格并扣除投标保证金。
5、中标单位应按照双方签订的采购合同与技术协议履行合同条款,若发现中标单位在履行合同条款中有弄虚作假,以次充好行为,招标方有权取消中标单位的中标资格,并按照合同条款追究相应责任。
十一、招标答疑
1、投标人获取招标文件后,应仔细阅读和理解招标文件的要求。
2、招标采购部: 曾工 18669655217、徐工 18805390665 ;
3、设备技术咨询:王相勇 13562995882 ;
4、如投标人对招标文件的内容做出错误的解释或结论,招标方不承担任何责任。
十二、投标相关附件
附件1:投标函(加盖公章);
附件2:投标回执(加盖公章);
附件3:法定代表人授权委托书(加盖公章);
附件4:投标报价单(加盖公章);
附件5:商务条款偏离表(加盖公章);
附件6:技术参数偏离表 (加盖公章);
附件7:廉洁从业承诺书 (加盖公章);
附件8:保密承诺书(加盖公章);
(备注:投标意向单位电话联络采购部进行登记报名并获取上述“投标附件”)
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山东金利液压科技有限公司
2020年11月19日
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(标段一)外圆数控磨床技术要求
1、设备名称及加工内容
1.1外圆数控磨床
1.2加工工件:活塞杆材质45-H、表面硬度HRC52-60、直线度0.2/1000mm;直径:φ60-130;长度:500-3000(粗线为加工位置),杆头圆弧R≤150,杆头厚度H≤170
1.3加工内容:磨削工件外圆,磨削要求如下:
活塞杆圆度≤0.03mm;
表面粗糙度:Rz≤1.2μm;
2、设备说明
整体:床身采用高强度耐磨铸铁,整体箱型结构,刚性大、稳定性好、耐磨性高;机床电控箱和床身一体的,减少外部地面线路;
工作台:采用上下两层架构,可调整工件的锥度。工作台导轨要求较高的刚度、耐磨性及抗震能力;工作台增加工件放置支撑。
砂轮主轴:1、采用套筒式液体静动压主轴,主轴系统配有独立的主轴温控油箱供油,使砂轮主轴在每个磨削循环过程中,始终保持很高的回转精度、刚度和工作稳定性。
?2、增加动平衡校正仪(包含;转速监测+振动监测),可自动、手动切换校正。具有砂轮自动校正、检测功能。
砂轮架:导轨采用贴塑液压卸荷导轨,可以自动供油润滑,砂轮架进给系统采用带内置编码器的交流伺服电机驱动滚珠丝杆副并带动砂轮架进给。
头架:由变频电机经同步带传动,带动拨盘旋转,速度可无级调速
尾架:液压自动伸缩夹紧工件,由数控系统控制
砂轮修整:可自动修整,修整后可自动补偿,由数控系统控制,采用前置式修整。金刚笔装在头架体壳上,通过X轴和Z轴两轴联动实现对砂轮外圆修整。
过滤装置:采用独立水箱,为充分满足高效磨削生产的连续性的需要,进一步保证磨削质量, 配置,磁性分离器+纸质过滤两级过滤。
机床:采用全防护配置,配备油雾处理器;工作台、机床护罩采用不锈钢,钣金喷塑防护,防护漆质保三年。
中心架:磨床自动中心架,Φ60-Φ130直径范围内可不调整中心架直接换型。
数控系统:系统具有断电退刀保护功能
机床机罩:机床封闭,佩带气雾处理器;防护门气缸带动自动开启,采用线规移动方式,预留接口实施自动化连接。
3、机床基本参数
名????? 称 单位 参???? 数 备???? 注



更大回转直径 mm Φ500 ?
磨削直径 mm Φ30-Φ500 ?
更大磨削长度 mm 3000 ?
中心高 mm 270 ?
更大工件重量 kg 500 ?
磨削自动中心架 mm 30-220 ?
工作台 更大移动量 mm 3000 ?
磨削速度 mm/min 0.1-3000 ?
台面形式 ? 带10°斜角的双层台面 ?
CNC最小设定单位 mm 0.001 ?
回转性能 ? 顺时针1°逆时针2° ?
砂轮架 砂轮尺寸 mm Φ750×130×Φ305 定制
更大移动速度 mm/min 0.1-3000 ?
行程 mm 300 ?
砂轮线速度(动静压) mm/s 45 ?
头架 回转转速 r/min 40-500无极变速 ?
变速方式 ? 交流变频无级调速 ?
主轴锥孔 ? 莫氏6号 ?
尾架 主轴锥孔 ? 莫氏6号 ?
移动量 mm 70 ?
工作精度 圆度 um ≤2.5 ?
纵截面上直径一致性 um ≤8 ?
粗糙度 um 0.32 ?
工作台定位精度 mm 0.03 ?
工作台重复定位精度 mm 0.015 ?
砂轮架定位精度 mm 0.008 ?
砂轮架重复定位精度 mm 0.003 ?
?
  1. ?
序号 名??? 称 规? 格 数量 备注
1 砂轮修整器 ? 1套 ?
2 砂轮压紧法兰 ? 2套 ?
3 砂?? 轮 Φ750×130×Φ305 1片 ?
4 顶??? 尖 莫氏#6 2件 ?
5 拨??? 头 M115×2 1套 ?
6 机床垫铁 ? 全套 ?
7 磨削自动中心架 Φ30-220 1套 ?
8 砂轮吊杆 ? 1套 ?
9 砂轮平衡架及平衡轴 ? 1套 ?
10 金刚笔 ? 1支 ?
11 千 分 表 读数0.001㎜ 2件 ?
12 过滤系统 磁性分离器+纸带过滤 1套 ?
13 油雾处理器 ? 1套 ?
  1. ?
序号 名称及规格 品牌 备? 注
1 数控系统 FANUC Oi-TF 选配KND、华中数控等国产品牌需另报价
2 伺服电机 FANUC ?
3 丝杠轴承 SKF ?
4 滚珠丝杠 上银 ?
5 电柜空调 知名品牌 ?
6 润滑系统 知名品牌 ?
7 主要电器元件 施耐德 ?
8 跟进式自定心液压中心架 台湾 可选配其他进口品牌
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设备颜色:油漆外观按照甲方统一要求(上白下灰)制作
5、其它要求:
5.1. 设备具有防护装置,将管路、电缆、传动机构保护起来。
5.2.设备标牌要标有型号、规格、名称、出厂编号、出厂日期、制造厂家及各种技术参数,要与说明书内容一致、统一。
6、 环保和安全要求:
6.1 设备应有安全防护措施,无人身伤害的隐患;
6.2气路和水路的各管路和接头不得有漏气、漏水的现象。
7、设备的配套装置和附件要求:
7.1按标准配置相关的工装夹具。
7.2技术资料提供:设备说明书、地基图、机械说明书、电气数控系统说明书、电气原理图、电气接线图、电器元件布置图、全套的焊接电源使用说明书及维修手册、装箱单、专机使用说明书(含合格证)等各套(中文)。
8、设备验收,安装调试、油漆及操作培训等要求:
8.1产品发货前预验收,用户派验收人员到厂家进行预验收,对验收期间所出现的问题进行限期整改完善,把一切不妥的问题全部在发货前处理好,并经用户认可,设备发货。设备安装由乙方负责指导,甲方配合,遵守甲方公司制度,施工过程中维持好现场的工作。
8.2设备运到用户现场后,我公司将免费为其指导安装并调试,并且在用户场地进行设备的终验收。验收合格,双方代表签字盖章后将正式交付用户使用。
8.3制造厂家免费为用户培训机械维修、电器维修、编程及操作(培训内容满足用户的相关工作需求)。
9交货期要求
从合同签订生效之日起 ,交货期为4个月
10质量保证
10.1质量保证期限为自终验收合格之日起12个月。
10.2.在质保期内,买方按照设备或机器使用说明书,在正常条件下使用,由于工厂设计或制造上的缺陷而发生的损坏由卖方负责。在上述质保期内,如设备发生问题,卖方将向买方提出修正建议;如买方按卖方指导和系统描述仍不能解决问题,则卖方应于接到买方通知后2 个工作日内免费派遣维修工程师到达买方工厂。
10.3.在质保期内,卖方向买方免费提供及时的维修服务和维修所必须的零配件。经查证由于买方操作不当或者自行拆卸改装等非制造质量原因发生的故障损失以及存放时间过长造成的机床外观或内部的损坏,不在以上保修范围,买方须支付相关的维修费用。
10.4.在质保期过后,卖方仍免费提供在线服务和技术指导。以优惠的价格向甲方提供及时的零配件供应。需要派人前往现场维修时按照卖方标准收取相应的费用。
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(标段二)自动校直机技术要求
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1.工件名称:活塞杆
2.工件材质:45# 中频
3.可加工杆径范围:φ60mm-φ150mm
4.可加工长度范围:L600mm-L3100mm
5.测量点位:5-8个(根据工件长度增加厂家设定)
6.设备加工精度(直线度):≤φ0.15/1000mm
7.设备重复测量精度:≤φ0.015mm(一次装夹,重复10次测量取得数据)
8.校直节拍:≤3min/件
9.程序容量:至少储存500种产品。
10.设备结构:C型结构(目前使用结构)或龙门结构。
11.设备显示分辨率:0.001mm
12.工件简图(电话咨询)
设备工作台的高度(设计确认后实施),与中频设备高度保持一致,实现自动搬运。
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1.在自动校直过程中,操作者只需操作工件的装卸以及“自动运行”按钮开关,工件的弯曲度测量、校直点定位、加压校直以及弯曲度检查等动作全部由校直机自动完成。
2.设备需具有设定更大修正量限制的功能,通过设置更大修正量保护值、电气及机械限位、互锁系统等措施更大限度避免校直过程,对零件的损坏,有效地保护工件不会被过量修正而压断或压裂,从而保证工作安全。
3.测控软件具有自适应功能,可以根据工件弯曲量的不同自动调整修正量大小,以适应工件弯曲度不同对校直行程的不同要求。
4.自动校直工作循环完成后,校直机能自动判别工件是否满足公差要求,并给出声光指示。
5.设备应具备手动调整功能,操作者可分别操作校直机各个动作单元,以调整机械状态。
6.具备快速校直,保证加工精度。具有校直数据统计功能,可记录工件校前、校后跳动,校直结果,校直次数,校直节拍。
7.通过软件、机械、电气等多方面的安全防护措施,更大限度保证生产安全。
8.具有自动诊断一般故障所在部位的指示功能,方便了设备维护。
9.互锁机构:各动作之间实现互锁,防止发生危险
10.安全措施:当各部分电流超过规定值时,设备自动切断电源停止运转。
11.针对不同工件的校直程序能输入产品代号为名称保存,后续使用时,只需要调用该程序即可,可储存程序数量大于500个。
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1.工件校直时可以快速准确的移动到需要校直的位置;保证压头上下移动准确性及可靠性;压头移动速度可以根据不同零件和材料特性进行调整。
2.回转中心单元:工件旋转定位准确可靠;工件可以快速实现中心孔定位和外圆定位的更换,通过控制的正反旋转来实现活塞杆校直位置的调整;测量时滚轮机构()升起,升起高度可调节;加载校直时滚轮机构下降低于V型支承块以下,防止加载时压伤滚轮()。
3.根据产品长度不同,检测点位置可进行移动调节,调整后确保系统测量误差不变。
4.支承单元机构可左右人工移动,可根据不同产品进行自由组合调整,根据下压行程可快速调整支撑块的高度。
5.液压泵站采用知名品牌,具有油温散热功能。计算机自动控制压头行程,实时反馈校直效果。
6.数据处理单元:处理单元独立安装,减少校直震动对处理系统的影响。选用悬臂结构,并采取相应防震措施。配备工业控制计算机、17寸液晶显示器,触摸操作界面;弯曲量数字显示和直方图显示,可动态观察。
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1.由乙方负责运输到甲方指定地点
2.交货地点:甲方指定工厂;交货日期为签订正式合同后90天。
3.厂家提供一份设备的主要配置清单,包含品牌,产地等信息
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1.厂家负责设备的安装,设备内部线路的连接。负责将设备的性能调试到更佳状态,使设备满足技术协议要求。
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1.乙方调试人员在甲方现场为甲方操作人员提供系统的技术培训,内容包括:设备结构、工作原理;设备操作方法及要求;工装更换、软件参数设定调整培训;一般性故障判断及处理;设备日常维护方法;安全操作培训。
七、设备验收
验收分为预验收和终验收两部分。预验收在乙方处进行;终验收在安装调试完成及试运行后的甲方现场进行。
1.设备预验收
1)预验收在乙方公司进行,在设备预验收前7日内通知甲方派人前往乙方进行设备预验收;
2)双方按技术协议有关条款,对设备的组成结构、校直精度等主要性能逐项验收;
3)对甲方提供的验收工件进行校直,校直后精度满足技术协议规定的要求;
4)设备连续生产无故障,运行状态良好;
5)甲方代表在预验收过程中有权对不符合技术协议的项目提出合理的整改意见,经双方协商确认,乙方应根据要求进行调整并商定整改日期。
6)预验收完成后双方签署《预验收纪要》,明确预验收结果 。
2.设备终验收
1)设备安装就位后,经双方确认电、气、验收工件等设备调试条件均具备后,安排技术人员对设备安装、终验收调试工作,同时对甲方操作人员进行系统培训。
2)验收工件需满足:初始跳动量在规定范围内均匀分布,材料特性一致,工件本身无缺陷。
3)甲方提供双方认可的终验收工件 50 件,按照工艺要求连续校直加工,加工完毕后,统计此工件的生产效率;另外抽取 20 件工件测量点实测值应在工件要求精度范围内。
4)检查对预验收遗留问题及改进之处是否按预验收纪要的要求予以解决和改进。
5)以上条件及要求验收通过后甲乙双方共同签署《终验收合格确认单》视为终验收完成。
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1)设备设计平面图;使用说明书(交货后2份);电气控制回路图(可编程软件图)交货后2份。
  • ?
  1. ?
2.在质保期内,设备发生故障或技术指标下降达不到检测技术要求时,接到通知后在 2 小时内答复并作出处理意见,如远程无法解决问题,技术人员在 48 小时内到达用户现场进行设备维修;
3.在质保期外,免费长期提供技术咨询以及远程诊断服务,并优惠提供维修用备件。
4.提供易损件明细及图纸
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